低速低溫離心機(jī)的使用過程中，如果不注意它的應(yīng)用細(xì)節(jié)，很可能會(huì)導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)問題，甚至報(bào)損。因此，在操作過程中，一定要多注意應(yīng)用細(xì)節(jié)，保證設(shè)備正常運(yùn)行，提高輸出功率。那么，使用管式離心機(jī)要注意哪些細(xì)節(jié)呢？對(duì)此，我們做了部分總結(jié)，內(nèi)容如下：
1、控制送料壓力和送料速度
加工材料時(shí)，低速低溫離心機(jī)可根據(jù)物料的主要特性和特性。工藝條件，選擇高油箱進(jìn)料或泵進(jìn)料。在噴嘴直徑固定的情況下，入口壓力越高，輸出越高。進(jìn)料流量根據(jù)物料特性進(jìn)行控制。在相同的分離系數(shù)下，流量越小，離心機(jī)輸出的離心力越小，對(duì)物料的分離效果越好。為保持相同的分離效果，管式離心機(jī)分離操作開始時(shí)，進(jìn)料量宜大，后宜小。
2、液料預(yù)處理，減少處理量
液料經(jīng)過*的預(yù)處理后，進(jìn)入管式離心機(jī)。清洗后，可以去除大部分沉積物以減少固體。內(nèi)容，攪拌物料以增加流動(dòng)性。可有效提高離心機(jī)的分離功能，減少分離時(shí)間。
3、不停止分離作業(yè)，減少設(shè)備停機(jī)次數(shù)
低速低溫離心機(jī)分離作業(yè)期間，除渣過大影響外在離心轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，無(wú)需壓制產(chǎn)品。渣的分離效果，一般情況下管式離心機(jī)不中途停機(jī)，中途停機(jī)次數(shù)應(yīng)盡量減少，否則會(huì)影響分離效果。
